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壓力調(diào)節(jié)器YT-1型 |
概 述 |
YT-1型壓力調(diào)節(jié)器是閥后式氣體壓力調(diào)節(jié)器(即一般所說的減壓閥)可控制其后部裝置的壓力為一恒定值。 YT-1型壓力調(diào)節(jié)器由于其結(jié)構(gòu)的限制,建議在不太重要的場合下使用。 |
一、主要性能參數(shù) |
入口壓力:P1≤160kg 出口壓力:P2≤5kgf/cm2 流量系數(shù):C=5×10-2 適用介質(zhì):弱腐蝕性無雜質(zhì)氣體 使用溫度:常溫 壓力特性偏差:P1±10% ΔP2≤±0.3kgf/cm2 流量特性偏差:Q±10% ΔP2≤±0.5kgf/cm2 接管外徑:Φ8×1.5或其它規(guī)格 接管方式:外螺紋卡套式連接或其它形式 |
二、工作原理 |
YT-1型壓力調(diào)節(jié)器為直接作用壓力調(diào)節(jié)器,采用力平衡原理設(shè)計而成。 其結(jié)構(gòu)原見圖(一),使用時首先板動手柄。轉(zhuǎn)動閥桿,壓縮彈簧,使膜片頂動壓閥桿將閥瓣向下移動,這時氣體通過閥座小孔進入出口,直到出口壓力達到規(guī)定壓力時停止轉(zhuǎn)動手柄。由于平衡室和出口相遇,因此出口壓力和平衡室的壓力相等,如果出口壓力比規(guī)定的壓力高,則平衡室氣體會迫使膜片上移壓縮彈簧,這時閥瓣又回到原來的位置,如果出口壓力比規(guī)定壓力低,則閥座又被打開。如此反復(fù)地自動調(diào)節(jié)。又由于閥瓣有一定的開度,使入出口流量相等,從而保證了出口壓力為一恒值。 |
圖(一) |
圖(二) |
三、安 裝 |
YT-1型壓力調(diào)節(jié)器一般按圖(二)所示的連接方式接入工藝流程,安裝時務(wù)必認準(zhǔn)各連接口標(biāo)記,不能搞錯,以致不能起調(diào)節(jié)穩(wěn)壓作用,或者損壞調(diào)節(jié)器。壓力調(diào)節(jié)器及副閥應(yīng)裝在儀表盤前部,以利操作。 |
四、操作使用 |
A.操作前的檢查 檢查調(diào)節(jié)器的安裝連接應(yīng)正確無誤,確認控入閥、控出閥、放空閥為關(guān)閉狀態(tài),壓力調(diào)節(jié)器閥桿應(yīng)無作用力在彈簧上,管線無泄漏,允許氣體輸入。 B.投入操作 a.打開控入閥,同時觀察自量壓力表,如氣源壓力≤160kgf/cm2,應(yīng)無壓力示值,如氣源壓力>160kgf/cm2,將出現(xiàn)壓力值,這時應(yīng)打開放空閥,直至打開控入閥自量壓力無數(shù)值為止,如果氣體不能放空,則應(yīng)在YT-1型壓力調(diào)節(jié)器前裝一臺YT-2型壓力調(diào)節(jié)器組成兩次調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 b.緩緩扳動壓力調(diào)節(jié)器手柄,觀察自量壓力表的讀數(shù)使自量壓力表的讀數(shù)略高于所需的壓力值,待自量壓力穩(wěn)定后停止扳動手柄。 c.打開控出閥后向裝置送氣。并調(diào)整控入控出閥使流量滿足裝置要求。 d.檢查裝置壓力是否是符合要求,如果偏低則順時針方向扳動手柄,使壓力升至需要值后,停止扳動手柄,如果偏高則逆時針方向扳動手柄,待壓力降至所需值后,停止扳動手柄,反復(fù)調(diào)整至符合要求為止。 C.停止操作 1、關(guān)閉控入閥 2、逆時針扳動壓力調(diào)節(jié)器手柄,使彈簧不受閥桿力的作用。 3、關(guān)閉控出閥 D、調(diào)節(jié)器失靈時的操作 關(guān)閉控入閥和控出閥,然后利用副閥控制裝置壓力,即可進行排除故障或更換新的調(diào)節(jié)器。 |
五、故障原因及排除方法 |
現(xiàn) 象原 因排除方法調(diào)節(jié)器外漏膜片損壞更換膜片無法調(diào)至所需壓力彈簧損壞更換彈簧閥瓣泄漏更換閥瓣膜片嚴(yán)重變形更換膜片 |
注 意 事 項 |
1、入口壓力不得大于160kgf/cm2,否則應(yīng)作二次調(diào)節(jié)。 2、出口壓力≤5kgf/cm2 3、上、下體連接螺釘?shù)逆i緊力矩不得大于95kgf/cm。入出口接頭和閥桿螺釘?shù)逆i緊力矩不得大于510kgf/cm。 4、通過調(diào)節(jié)的主體必須先凈化,除去機械雜質(zhì)和液體。 5、為保證安全和防止不銹鋼咬死,在壓力下不得擰動螺釘和接頭。 6、無氣體濾清器不得使用,濾清器應(yīng)定期清洗更換。 |